趙縣529*8市政采暖聚氨酯給水保溫管
聚氨酯直埋保溫管施工工藝
一、施工前必須對(duì)生產(chǎn)預(yù)制聚氨酯保溫直埋管的廠家進(jìn)行調(diào)研,進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。
二、在直埋管道施工中,焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
1.必須是取得合格證書(shū)的焊工,方可在合格證書(shū)準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊,沒(méi)有合格證書(shū)的焊工絕不能參加焊接施工。
2.焊接管接頭時(shí),應(yīng)做好工作坑,且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。
三、固定支架,各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,如井室防水不好,將使部件因
浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認(rèn)真施工,確保施工質(zhì)量。
聚氨酯保溫管保冷層的施工
1 設(shè)備和管道的絕熱材料和厚度應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)確 定。
2 絕熱層應(yīng)均勻、連續(xù),虧缺要填滿,保溫層厚度大 于80mm時(shí),應(yīng)用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。材料不同時(shí),采 用復(fù)合結(jié)構(gòu),復(fù)合結(jié)構(gòu)一般內(nèi)層用硬質(zhì)材料,外層用軟質(zhì) 材料。
3使用成型預(yù)制塊作為絕熱材料,安裝時(shí)單層要錯(cuò)縫 縱縫 、雙層或多層 的內(nèi)層要錯(cuò)縫,外層必須把內(nèi)層的 縫隙縱縫或環(huán)縫 覆蓋。預(yù)制塊用鋼絲和鋼帶扎緊,每個(gè) 預(yù)制塊至少捆扎一道,雙層或多層結(jié)構(gòu)各層應(yīng)單獨(dú)捆扎, 所有縫隙不應(yīng)大于5mm,要用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾 縫。
4直徑較大的設(shè)備應(yīng)用6或8的圓鋼做的固定銷(xiāo)釘 焊于設(shè)備外壁上,不可焊接的設(shè)備則將銷(xiāo)釘焊在3mm× 30mm鋼帶上,將鋼帶用螺栓固定在設(shè)備外壁上。保溫材料 穿過(guò)銷(xiāo)釘用自鎖緊板固定,保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。
5當(dāng)聚氨酯保溫管使用管殼材料時(shí),水平管道上管殼縱向接縫應(yīng)在側(cè)面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶,嚴(yán)禁采用螺旋形捆扎,鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。
6水平管道采用硬質(zhì)保溫材料時(shí),每隔6m留一寬 25mm間隙,填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。
7立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán),支撐環(huán)的寬度 應(yīng)小于保溫層厚度10mm,但不得小于 20mm,環(huán)間距約 3m,環(huán)下留25mm間隙,填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。
8使用成型預(yù)制塊作為保冷材料時(shí),要進(jìn)行錯(cuò)縫, 所有縫隙均應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。
9直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件,宜采用與 設(shè)備或管道材質(zhì)相同的不銹鋼制作。當(dāng)固定件采用碳鋼制 作時(shí),應(yīng)加同材質(zhì)的不銹鋼墊板。
保溫材料共有的缺點(diǎn):易燃、耐高溫耐火性能差、高溫下釋放大量有毒有害濃煙直埋聚氨酯保溫鋼管具備很強(qiáng)的防水和耐腐蝕本事顯著降低能源成本。聚氨酯發(fā)泡保溫管道具備著很強(qiáng)的防水和耐腐蝕本事,不能附設(shè)管溝,可以直接埋入地下或水中,施工簡(jiǎn)便迅速,綜合造價(jià)低。聚氨酯發(fā)泡保溫管道在低溫條件下也具備著良好的耐腐蝕和耐沖擊性,直接可以埋入地下硬土。聚氨酯發(fā)泡保溫管道使用壽命可達(dá)30-50年,正確的安裝和使用可以把管網(wǎng)維修費(fèi)用低。
聚氨酯發(fā)泡保溫管由工作管(鋼管或其他管)、外保護(hù)層(聚乙烯塑料套管)、保溫層(泡沫塑料)三部分組成。保溫層材料為密度60kg/m3—80kg/m3的發(fā)泡塑料泡沫,充分添滿工作管與外保護(hù)層之間的間隙,并具有一定的粘接強(qiáng)度,使工作管、外保護(hù)層及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。外保護(hù)層采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材,具有機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護(hù)成品管材在運(yùn)輸、安裝及使用過(guò)程中避免因外界因素而造成的破壞。
趙縣529*8市政采暖聚氨酯給水保溫管
聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管聚氨脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工工藝原理:
聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡噴涂、灌注工藝原理,聚合反應(yīng)能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應(yīng)過(guò)程中同時(shí)加入催化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劉、泡沫穩(wěn)定劑等,其作用是促進(jìn)和完善化學(xué)反應(yīng)。這些原料分兩組,經(jīng)充分混合后分別由計(jì)量泵按比例打入特制的噴槍內(nèi),在噴槍或灌注混合器內(nèi)充分混合噴涂于管道或設(shè)備表面,發(fā)生反應(yīng),在5至10S內(nèi)起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。
聚氨酯發(fā)泡保溫管道是一種能夠提高保暖溫度的鋼管,在人們的日常生活中經(jīng)常被使用,已經(jīng)被讓人們普遍接受和使用。保溫鋼管普遍使用與建筑、裝修及管道的鋪設(shè)中,能夠很好的保證管道的正常和通暢。雖然保溫鋼管已經(jīng)內(nèi)人們普遍使用,但是它的組成成分、保溫原理等優(yōu)勢(shì),很多人不是很清楚,下面介紹一下保溫鋼管的組成及優(yōu)點(diǎn),讓大家對(duì)保溫鋼管有更充分的認(rèn)識(shí)。
聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管從里到外分三層結(jié)構(gòu):
一層:工作鋼管層根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過(guò)先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB/T8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí),表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
二層:聚氨酯保溫層:用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發(fā)泡"。
三層:高密度聚乙烯保護(hù)層:預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無(wú)臭,無(wú)毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能,使用溫度可達(dá)-70~-100℃,化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑,且不發(fā)生溶脹,電絕緣性能優(yōu)良。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞,二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管執(zhí)行:SY/T114-2000和SY/T115-2001標(biāo)準(zhǔn)。
一般的聚氨酯直埋保溫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋聚氨酯直埋保溫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋聚氨酯保溫鋼管要短于熱軋聚氨酯保溫鋼管,冷軋聚氨酯保溫鋼管的壁厚一般比熱軋聚氨酯保溫鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁聚氨酯保溫鋼管更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
黑夾克聚氨酯保溫管的密度檢測(cè)及各種測(cè)量:
1、聚氨酯保溫管保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m3。泡沫表面光潔,不粘不縮,泡孔均勻,無(wú)塌陷、開(kāi)裂。
2、預(yù)制直埋管泡沫體應(yīng)無(wú)污、無(wú)收縮分層開(kāi)裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細(xì)密,沿徑向測(cè)量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm。泡沫的閉孔率不應(yīng)小于88。泡沫應(yīng)均勻地充滿與外護(hù)管間的環(huán)形空間。按要求試驗(yàn)時(shí),任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于5;單個(gè)空洞的任意方向尺寸應(yīng)不超過(guò)同一位置保溫層厚度的1/3。
3、直埋保溫管保溫層壓縮強(qiáng)度,保溫層泡沫徑向壓縮強(qiáng)度或徑向相對(duì)形變?yōu)?0時(shí)的壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于0.3MPa。
4、保溫管保溫層取樣用以檢測(cè)泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓強(qiáng)強(qiáng)度、吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)時(shí),應(yīng)去除鋼管和外護(hù)的泡沫皮具,層厚度應(yīng)分別為5mm和3mm。每個(gè)項(xiàng)目所需試樣至少三個(gè),試樣應(yīng)均勻分布在環(huán)形保溫層的同一截面上。
聚氨酯保溫管有相當(dāng)杰出的長(zhǎng)處:
1,聚氨酯保溫管保溫功能好,熱虧損僅為古代管材的25,長(zhǎng)久運(yùn)轉(zhuǎn)可節(jié)省多量動(dòng)力,明顯下降動(dòng)力代價(jià).
2,具備很強(qiáng)的防水和耐腐蝕才華,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工輕巧快捷,綜合造價(jià)低.。
3,在低溫前提下也具備優(yōu)良的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土.
4,利用壽命可達(dá)30-50年,正確的裝配和利用可使管網(wǎng)學(xué)費(fèi)極低.
5,可設(shè)置,自動(dòng)勘測(cè)管網(wǎng)滲漏毛病,正確指點(diǎn)毛病位置并自動(dòng).。緣于聚氨酯保溫管的保溫層,高溫預(yù)制直埋保溫管與鋼管外皮緊密連接,防止空氣和水的滲入,起到很好的防腐效果。同時(shí),其發(fā)泡孔關(guān)閉,吸水率很小。高密度聚殼體和FRP殼體具備著良好的腐出于聚氨酯保溫管的保溫層,高溫預(yù)制直埋保溫管與鋼管外皮緊密連接,防止空氣和水的滲入,起到很好的防腐效果。
聚氨酯發(fā)泡保溫管層生步驟:
1、進(jìn)管防腐管、外護(hù)管轉(zhuǎn)運(yùn)到保溫生產(chǎn)線時(shí),要對(duì)其進(jìn)行外觀檢查,確保都是合格產(chǎn)品。防腐層要確保其完整性,在修補(bǔ)范圍內(nèi)的劃傷要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù),清除其表面的油脂、灰塵、水分或其它污染物。外護(hù)管表面要光滑平整、無(wú)暗泡、麻點(diǎn)、裂口等缺陷,內(nèi)外表面要無(wú)灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。
2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材質(zhì)有木質(zhì)和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時(shí),要考慮支架的強(qiáng)度和能承受的溫度。直管通過(guò)穿管平臺(tái)將其穿到外護(hù)管中;彎管的外護(hù)管先經(jīng)焊接形成兩段,采用從兩端套人后中間手工焊接的方式完成穿管。穿管過(guò)程*主要的作用是避免保溫管出現(xiàn)偏心。支架要均勻分布在防腐管與外護(hù)管組成的環(huán)形內(nèi),支架要有足夠的強(qiáng)度和數(shù)量。彎管易在彎曲部位產(chǎn)生偏心現(xiàn)象,下料時(shí)要在外護(hù)管表面和防腐管表面進(jìn)行定.位標(biāo)識(shí),穿管時(shí)嚴(yán)格按照已有的標(biāo)識(shí)進(jìn)行定.位,可有效減少偏心量。
3、發(fā)泡將穿好支架的套管吊裝到發(fā)泡平臺(tái)上,調(diào)整端頭密封法蘭,按照設(shè)計(jì)要求控制留頭長(zhǎng)度。設(shè)定高壓發(fā)泡機(jī)的各項(xiàng)參數(shù):保溫管的投料量,組合聚醚和異氰酸酯的比例,調(diào)整料罐的空氣壓力。啟動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)進(jìn)行校正,正常后開(kāi)始注射。保溫層的性能要滿足《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酷泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》中關(guān)于泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓縮強(qiáng)度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)的規(guī)定。